什麼是叫織物橫檔?織物橫檔是怎麼形成的?
紡織行業新常態發展,市場競爭異常激烈,對紡織業產品質量要求越來越高。下遊客戶在生產製造、染整後,對出現的質量問題和殘次品,常常投訴紡織廠。困擾紡紗廠的棘手難題,就是織物出現橫檔的分析處理,情況錯綜複雜。
目mu前qian國guo內nei尚shang未wei有you檢jian測ce機ji構gou,對dui橫heng檔dang布bu麵mian質zhi量liang問wen題ti做zuo出chu結jie論lun性xing判pan定ding。對dui機ji織zhi物wu出chu現xian的de橫heng檔dang布bu麵mian分fen析xi較jiao為wei簡jian易yi,而er圓yuan機ji織zhi物wu出chu現xian的de布bu麵mian橫heng檔dang和he杠gang條tiao疵ci布bu,其qi形xing成cheng原yuan因yin及ji如ru何he進jin行xing分fen析xi判pan斷duan,難nan度du較jiao大da。探tan索suo和he掌zhang握wo相xiang關guan織zhi物wu橫heng檔dang形xing成cheng的de成cheng因yin及ji其qi分fen析xi方fang法fa,有you助zhu於yu產chan業ye鏈lian上shang各ge環huan節jie的de生sheng產chan管guan理li,為wei減jian少shao橫heng檔dang疵ci布bu的de產chan生sheng和he避bi免mian出chu現xian意yi外wai經jing濟ji損sun失shi,提ti供gong可ke靠kao的de客ke觀guan事shi實shi依yi據ju。
在本色坯布或經染整加工後布麵呈現色澤、顏yan色se不bu一yi致zhi的de杠gang條tiao。圓yuan機ji織zhi物wu橫heng檔dang特te征zheng多duo為wei規gui律lv性xing的de杠gang條tiao。異yi常chang處chu布bu麵mian杠gang條tiao,有you一yi根gen或huo多duo根gen紗sha線xian構gou成cheng。橫heng檔dang處chu的de紗sha線xian與yu正zheng常chang布bu麵mian處chu的de紗sha線xian,在zai色se差cha、粗細、成分、撚度、毛羽、線圈、密度、danlisizhanglidengfangmian,huicunzaiyidingchayi。xingchengyuanjizhiwuhengdangdeyinsu,youshaxianfangmianyuanyinzaochengde,youyuanjizhizaofangmianyuanyinzaochengde,haiyouranzhengfangmianyuanyinzaochengde。
出現圓機織物橫檔,有用錯廠家、用錯品種、原料接批波動、混棉不勻、未按生產時間先後順序使用、紗sha線xian或huo氨an綸lun絲si混hun批pi使shi用yong,圓yuan機ji送song紗sha張zhang力li不bu勻yun造zao成cheng等deng多duo種zhong情qing況kuang。出chu現xian圓yuan機ji織zhi物wu橫heng檔dang次ci品pin布bu,一yi般ban數shu量liang較jiao大da,少shao則ze幾ji條tiao布bu,多duo則ze幾ji十shi條tiao。若ruo下xia遊you工gong序xu使shi用yong過guo程cheng中zhong,未wei及ji時shi出chu現xian,後hou果guo將jiang更geng為wei嚴yan重zhong。橫heng檔dang疵ci布bu造zao成cheng的de危wei害hai是shi較jiao大da的de,加jia上shang織zhi廠chang的de底di料liao、輔料、加工費及染廠的染整費,造成的次品費用遠比原紗價值高得多,甚至比原紗價值翻倍增加。
圓機織物橫檔次品布,難以修整。因布麵紗路之間為多循環,橫檔間距隻有3cm~5cm 左(zuo)右(you),無(wu)法(fa)開(kai)剪(jian),褪(tui)改(gai)色(se)處(chu)理(li)也(ye)將(jiang)產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)費(fei)用(yong)。掌(zhang)握(wo)織(zhi)物(wu)橫(heng)檔(dang)的(de)形(xing)成(cheng)原(yuan)因(yin)及(ji)分(fen)析(xi)方(fang)法(fa),尋(xun)找(zhao)形(xing)成(cheng)橫(heng)檔(dang)次(ci)品(pin)的(de)客(ke)觀(guan)真(zhen)實(shi)因(yin)素(su),從(cong)而(er)可(ke)預(yu)防(fang)和(he)減(jian)少(shao)橫(heng)檔(dang)疵(ci)點(dian)的(de)產(chan)生(sheng),減(jian)少(shao)意(yi)外(wai)經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)。
圓機織物橫檔如圖1所示。
1、紡紗廠造成圓機織物橫檔的因素
① 紡紗原料的產地、批次、色澤、白度、性能及棉花成熟度、馬克隆值差異等因素,受原料質量差異影響,會造成織物橫檔。
② 使shi用yong原yuan料liao的de過guo渡du接jie批pi處chu理li不bu當dang,尤you其qi接jie批pi的de原yuan料liao質zhi量liang同tong前qian批pi差cha異yi較jiao大da時shi,過guo渡du的de時shi間jian越yue長chang,接jie批pi投tou入ru原yuan料liao增zeng量liang越yue小xiao,造zao成cheng織zhi物wu橫heng檔dang的de幾ji率lv越yue少shao,反fan之zhi越yue多duo。
③ 不同產地、不同批次、不同規格的原料混合不勻,混紡品種不同成分的原料混合不勻,都將會造成織物橫檔。
④ 原yuan料liao混hun合he一yi般ban有you包bao混hun和he條tiao混hun兩liang種zhong方fang式shi,條tiao混hun比bi包bao混hun纖xian維wei混hun合he方fang式shi,混hun紡fang比bi例li更geng精jing確que。但dan要yao控kong製zhi好hao梳shu棉mian生sheng條tiao的de重zhong量liang不bu勻yun率lv,必bi要yao時shi加jia予yu並bing工gong藝yi,是shi控kong製zhi好hao混hun紡fang比bi準zhun確que的de重zhong要yao因yin素su。
⑤ 棉台上包時,注意排包均勻,削高填平,尤其包頭包尾的棉卷易混合不勻,要退卷使用。回卷、回條、回花要縱向均勻一致,抓棉打手要勤抓少抓,保持抓棉機運轉率在92%以上。
⑥ 實行原料包混混棉方式時,在沒有多倉混棉機的條件下,必要時實施二次成卷,棉台上、中、下層的一次成卷,要分類排放均勻,使不同纖維混合會更為充分一致;或增加一道混棉工序,將預混合後的原料成包,再上抓包機,進入清花工藝流程。
⑦ 實施條混纖維混合方式時,不同纖維的條子其喂入位置要固定一致,保持各種纖維在紗條中的位置結構相同。
⑧ 生產3zhongxianweiyishangdeduozufenhunfangpinzhongshi,kecaiqubaohunhetiaohunxiangjiehe,xuanqubufenxianweishixingbaohunchengtiaohou,zaiyulingyibufenxianweitiaohun,quebaoduozufenxianweihunhejunyunyizhi。
⑨ 生產同一品種,安排相同機型的設備生產,保持工藝一致性,避免因機型差異、工藝不一致造成棉紗質量差異。不同機型設備生產同品種棉紗,在同一圓機上混織,由於棉紗的重量偏差、撚度、條幹、毛羽等有一定差異,布麵會出現橫檔,特別是輕薄織物布麵更為明顯。
⑩ 當棉紗重量偏差超過3.5%及以上、混紡比差異大於2.5%時,且兩根及以上同類紗線靠並在一起使用時,漂白布會出現明顯橫檔。當撚度差異4%以上時,漂白布或染色布麵也會出現布麵橫檔。
⑪ 各種器材使用過程中要區分明顯,各類成品、半成品分類存放,嚴禁混放、混打、混用,杜絕錯支錯品種質量事故造成的布麵橫檔。
2、針織廠造成圓機織物橫檔的因素
① 未按棉紗生產日期的先後順序使用,混批、混廠使用。預處理管理混亂,燒毛質量控製不良,燒毛後未標注批次和生產日期。
② 擋車工操作不良,排錯紗、換錯紗,斷頭後穿錯紗,氨綸彈力絲斷絲後未補絲。
③ 設備運行狀態不良,設備調試狀態不佳。沉降片、沉降三角、織針三角磨損嚴重,針筒圓心度差。
④ 筒紗引紗張力不適當,產生規律性布麵橫檔,圓機輸紗盤、輸紗器狀態不良,會造成間距較寬的布麵橫檔。
⑤ 氨綸彈力絲使用過程中出現漏絲、斷絲、反絲、雙絲,同台圓機氨綸絲筒子大小不一致、差異大,造成氨綸絲張力不一致。規律性且間距較寬的織物橫檔與圓機氨綸絲張力不勻密切相關。
⑥ 圓機生產過程,存在紗線線圈大小不一致,線圈大的地方,會出現織物密度大,反之織物密度則小。
⑦ 圓機織物中的紗線為橫向巡行,縱向疵點多為織針造成的,一般與紗線質量沒有直接關係。
⑧ 離合器安裝位置不同,送紗速度不同,較易出現布麵橫檔。
3、染整廠造成圓機織物橫檔的因素
① 染整設備狀態不良,軋染棍偏心、彎曲,圓整度差,印花機套網不良,會造成布麵橫檔。
② 印染停車造成的橫檔,操作不注意,停車時間長,軋輥停留在布麵,色液出現的印跡,布麵烘幹後橫檔更加明顯。
③ 直接染色未做前處理或前處理不當,染色時間、溫度、壓力、染化料配比不合理,布麵色澤不勻。
④ 棉紗內纖維存在吸濕性,回潮率大小不一致,布麵局部幹濕不勻,出現著色不一致,造成深淺不等的染色橫檔。
⑤ 煮練時水分蒸發缺水,被染布麵局部露出染液外,著色不勻,此類布麵橫檔間距無明顯的規律性。
⑥ 在後整理過程中,高溫拉幅處理不當,造成拉幅齒痕性織物橫檔。染整因素造成的布麵橫檔,一般褪色後橫檔消失。
⑦ 在浸軋染液後預烘時,由於烘燥的速率程度不一致,會造成染料出現不同程度的泳移,使織物表麵染料分布不一致。
4、織物橫檔分析方法及操作步驟
① 布麵橫檔大多在白色坯布上無顯現,染色後布麵出現橫條。有規律的單根紗線起橫,一般為錯紗造成;有規律的較寬橫條,有多根紗線組成起橫,一般為原料質量波動、紗線混批使用或氨綸彈力絲張力不一致造成。
② 當收到橫檔布樣,首先目視杠條的分布狀態,通過拆布、儀器測試、化學溶解等方法,綜合分析造成織物橫檔的原因。要抓住色澤差異特性,進一步分析混批、撚度、紗支、錯紗、彈力不勻等造成布麵橫檔因素。
③ conggangtiaobumianjianxiadengchangdeyikuaibu,chaibuhou,zaiziranshenchangzhuangtaixia,celiangqigangtiaochuhezhengchangchudeshaxianchangdu,ruoshaxianchangduyouchayi,kenengyouxianquandaxiaohuozhanglibuyizhizaocheng。
④ 拆布後,用紡試儀器測試橫檔處紗線的撚度、紗支、條幹、毛羽,對比橫檔處的紗與正常處紗有沒有差異。
⑤ 含有氨綸彈力絲的橫檔布樣,依據FZ/T 01057.4—2007標準,用“化學溶解法”溶(rong)掉(diao)織(zhi)物(wu)中(zhong)的(de)氨(an)綸(lun)絲(si),然(ran)後(hou)洗(xi)淨(jing)烘(hong)幹(gan),從(cong)剩(sheng)下(xia)隻(zhi)有(you)紗(sha)線(xian)纖(xian)維(wei)的(de)布(bu)麵(mian)看(kan),橫(heng)檔(dang)的(de)特(te)征(zheng)與(yu)原(yuan)布(bu)麵(mian)特(te)征(zheng)是(shi)否(fou)一(yi)致(zhi),若(ruo)純(chun)紗(sha)線(xian)布(bu)樣(yang)無(wu)杠(gang)條(tiao)現(xian)象(xiang),可(ke)排(pai)除(chu)紗(sha)線(xian)因(yin)素(su)造(zao)成(cheng)的(de)橫(heng)檔(dang)。
⑥ 同樣,用“化學溶解法”溶(rong)掉(diao)織(zhi)物(wu)中(zhong)的(de)紗(sha)線(xian)纖(xian)維(wei),然(ran)後(hou)洗(xi)淨(jing)烘(hong)幹(gan),從(cong)剩(sheng)下(xia)隻(zhi)有(you)氨(an)綸(lun)絲(si)的(de)布(bu)麵(mian)看(kan),橫(heng)檔(dang)特(te)征(zheng)與(yu)原(yuan)布(bu)麵(mian)特(te)征(zheng)是(shi)否(fou)一(yi)致(zhi),若(ruo)純(chun)氨(an)綸(lun)絲(si)布(bu)麵(mian)有(you)等(deng)同(tong)杠(gang)條(tiao)現(xian)象(xiang),可(ke)確(que)認(ren)是(shi)針(zhen)織(zhi)廠(chang)的(de)氨(an)綸(lun)絲(si)張(zhang)力(li)問(wen)題(ti)造(zao)成(cheng)的(de)橫(heng)檔(dang)。
⑦ 用纖維細度儀察看,從紗線的縱向及橫向截麵切片,分析紗線內纖維結構、纖維狀態及混紡比有無變化、異常。切片時用帶色的羊毛做纖維的介質隔離,切出的截麵厚薄較為適當,圖像更為清晰可辨。
⑧ 含氨綸絲纖維素類混紡織物,溶解其纖維不溶氨綸絲的溶液配製:燒杯中先注入75mL水,再將98%濃硫酸25mL,沿玻璃棒緩緩注入,然後不停攪拌,配製成40%的硫酸溶液。
⑨ 含氨綸絲纖維素類混紡織物,溶解其纖維但保留氨綸絲的溶解辦法:將彈力布樣放入盛有40%稀硫酸的燒杯中,在水浴鍋中,加熱到95℃,用玻璃棒不停地輕輕攪拌,大約需要30min時間,將溶液倒掉,戴好橡膠手套,將氨綸絲布樣清洗幹淨,烘幹即可查看其布麵形態。
小 結