紡織品織物疵點術語名詞解釋2

紡織品織物疵點術語名詞解釋2

針織物

01 

紗線疵點

1
、亮絲：由於紡絲過程中加工不良和消光劑分布不勻等原因，造成一個線圈橫列或一個線圈縱行內的紗線比相鄰紗線的光澤突出。

2、毛絲：在多孔長絲織物中，由於單纖維斷裂引起局部或整個表麵出現的毛狀外觀。

3、粗紗：比相鄰紗線明顯粗的紗線。

4、細紗：比相鄰紗線明顯細的紗線。

5
、大肚紗：在一根紗線中出現直徑比正常紗大幾倍的橄欖形粗節。

6、汙漬紗（包括油紗、色紗）：由於汙垢
、油或其它沾染物使單紗變色，織物上出現一個橫列或縱行點狀或條狀的汙跡。

02

編織疵點

1、 缺紗：雙紗或多紗織物中部份紗線斷缺後形成的疵點。（同義詞：單紗）

2

、 停車痕：在經編織物上由於機器停止、起動
、減速等原因，使紗線張力產生變化而引起的整個線圈橫列與正常織物不一樣的條痕。

3、錯紗：在織物中使用了不符合要求（成分
、細度、顏色）的紗線。

4、紋路歪斜：針織物線圈縱行和橫列呈現不垂直的外觀。

5、漏針：在編織過程中
，由於針圈脫落一針或數針造成織物上呈現縱向或分散空檔，但針圈未斷裂。

6、組織錯亂：由於編織原件安裝不正確，使織物結構錯亂
，但紗線未受到破壞。

7、跳紗：一段紗線越過了數個應該與其相連接的線圈的縱行。

8
、破洞：織物內一個或更多的相鄰的線圈斷裂形成的窟窿。

9、抽絲：針織物上局部線圈被拉緊的現象。

10

、鉤紗：紗線或紗中的纖維、長絲被尖銳的物體從織物中鉤出來象一個長的紗環。

11、修疤：破洞經修補後針織物表麵上呈現的疤跡。

12、修痕：漏針經修補後針織表麵上呈現輕微條痕或不平服。

13、毛圈不齊：針織毛圈織物表麵毛圈長短不一。

針織物的染色、印花或整理所造成的疵點

1、色點：在織物上出現不應有的點狀顏色。

2、縱向色差：織物縱向顏色的深淺差異。

3

、橫向色差：織物橫向顏色的深淺差異。

織物疵點的識別

1、 織物在紡、織、染
、整各個生產過程中，因各種因素造成削弱織物性能及有損織物外觀質量的各種缺陷稱為織物的外觀疵點。

2、疵(ci)點(dian)可(ke)分(fen)為(wei)局(ju)部(bu)疵(ci)點(dian)和(he)散(san)布(bu)性(xing)兩(liang)類(lei)。出(chu)現(xian)在(zai)一(yi)匹(pi)部(bu)分(fen)位(wei)置(zhi)上(shang)的(de)稱(cheng)為(wei)局(ju)部(bu)性(xing)外(wai)觀(guan)疵(ci)點(dian)，散(san)布(bu)麵(mian)積(ji)很(hen)廣(guang)的(de)稱(cheng)為(wei)散(san)布(bu)性(xing)外(wai)觀(guan)疵(ci)點(dian)。輕(qing)微(wei)的(de)疵(ci)點(dian)僅(jin)影(ying)響(xiang)麵(mian)料(liao)外(wai)觀(guan)
，但(dan)嚴(yan)重(zhong)的(de)疵(ci)點(dian)不(bu)僅(jin)影(ying)響(xiang)外(wai)觀(guan)還(hai)會(hui)降(jiang)低(di)麵(mian)料(liao)的(de)耐(nai)用(yong)性(xing)
，影(ying)響(xiang)其(qi)服(fu)用(yong)性(xing)能(neng)。

3、斷經：經紗斷頭未接上
，布麵上出現缺少一根或數根經紗的直條縫。

4、色條：沿經向延伸的線狀、條狀或闊條狀的疵點，包括皺紋、油經
、拖紗、汙紗造成的色條。

5、橫檔：沿緯向伸延
，深淺分明、寬窄不一的色咎。

6、 緯斜：經緯紗非垂直交織，而發生緯紗歪斜。

7、破洞：三根或三根以上經緯紗共斷或單斷經紗、緯紗
，布麵上呈現窟窿。

8

、 豁邊：邊組織內經緯紗共斷或單斷經紗三根及三根以及。

9、 爛邊：邊組織內單斷緯紗

10


、結頭：布麵呈現大小結頭。

11
、跳紗：一到兩根經紗或緯紗跳過二根及二根以上應與它交織的紗線，浮於布麵形成線狀疵點。

12、斷疵：紗線斷頭、紗尾織入布。

13、狹幅：布副小於規定。

14
、斜紋反向：布麵斜向紋路與規定相反。

15、油漬：布麵上有深、淺色油漬。

16、色漬：布麵上有顏色印跡。

17
、斑漬：布麵上有鏽斑


、水斑
、汙斑。

18、色差：布麵色澤與標準不符
，一匹布兩頭色澤不一致，幅寬左右有差異，染色不勻有深淺。

19、條痕：布麵著色深淺不一，形成橫向色差。

20、 細紗：比相鄰紗線明顯細的紗線。

21、粗紗：比相鄰紗線明顯粗的紗線。

22、汙漬紗（包括油汙
、色汙）：由於汙垢、油或其它沾染物使單紗變色


，織物上出現一個橫列或從行點狀或條狀的汙跡。

23、大肚紗：在一根紗線中出現直徑比正常紗線大幾倍的橄欖形粗節。

24
、停車痕：在經編織物上由於機器停止、起動、減速等原因

，使紗線張力產生變化而引起的數個組織點橫列與正常不一樣的條痕。

25、橫色檔：由於印染機停止，織物緯向出現過多的染色條。

26、折痕：由於軋光等原因，織物上留下不易去掉的痕跡。

27、荷葉邊：織物展成平麵
，布邊呈起伏波浪狀。

28、脫邊：在定型過程中織物脫離定形板造成門幅狹窄的現象。

織物正反麵鑒別

1、正麵通常較平整
、光潔
、疵點少、花紋色澤清晰。

2、凹凸織物正麵緊密
、立體感強
、條紋清晰，而反麵粗糙。

3、起毛織物：若為單麵起毛則毛麵為正麵；若為雙麵起毛則毛麵整齊光潔一麵為正麵。

4、織物布邊光潔，針眼突出麵為正麵。

5
、 閃光或特殊外觀織物，則以突出其風采、絢麗多彩麵為正麵。

經緯向的鑒別

1、 與織物布邊匹長方向為經向。（有布邊）

2、棉/毛、棉/麻混紡交織物以棉紗方向為經向

，絲/化纖交織物以絲方向為經向。

3、 經緯密度不同織物以密度大的為經向。

4、 對凸條織物，一般以股線或並紗做經紗。

進料檢驗

1、檢驗狀態標識分為三種：

a
、待檢區

b
、合格品區

c
、待處理區

2、外觀質量檢驗：

將布區逐一安放於驗布機上進行驗布，布正麵朝上
，驗布機的車速不得過快。檢驗員眼睛應正視布麵，眼睛與布麵的距離為55cm~60cm。布麵疵點采用點數評分法，根據作出的疵點標記數進行評分。

判斷布麵疵點數量時
，除色差、連續經向走紗

、色檔外隻要會影響成品質量的明顯疵點一律當作予以評分記數，一條橫色條或一條橫抽紗折算4個疵點，布麵出異狀均用紅色標簽標識，（如疵點、粗紗、抽紗、色差
、色檔等），並形成書麵記錄。幅寬用鋼卷尺度量

，以布頭
、布中、布尾三處的平均值為準。色差按GB250《評定變色用灰色樣卡》評定。

3、理化性能檢測：

3.1成份送中檢所檢測。

3.2耐洗色牢度測試：

取40mm×100mm試樣一塊
，夾於兩塊40mm×100mm單纖維貼襯織物或一塊多纖維貼襯織物；棉類與化纖類試驗：

a、相同點：時間均為半小時，試液配比為10000ml：4g（即水：皂粉），使浴經為50：1。

b、不同點：棉類試驗溫度60C
，需加無水碳酸鈉，化纖類試驗溫度40C，不加無水碳酸鈉。

3.3織物起毛起球測試：

分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在“織物起毛起球儀”的de試shi驗yan夾jia頭tou和he磨mo台tai上shang


，試shi樣yang必bi須xu正zheng麵mian朝chao外wai，加jia壓ya重zhong量liang及ji摩mo擦ca轉zhuan數shu按an下xia表biao規gui定ding
，其qi他ta織zhi物wu可ke以yi參can照zhao表biao中zhong所suo述shu類lei似si織zhi物wu或huo另ling行xing選xuan訂ding試shi驗yan參can數shu和he磨mo料liao進jin行xing試shi驗yan。如ru滾gun箱xiang式shi起qi毛mao起qi球qiu儀yi。根gen據ju試shi樣yang上shang的de球qiu料liao大da小xiao的de密mi度du、形態對比直應標準樣照
，以最相近的0.5級評定每塊試樣的起球等級。

3.4幹磨色牢度測試：

摩擦頭垂直壓力為9N，10秒內摩擦10次，往複動程10cm。

麵料檢驗員綜合培訓材料

1、 織物在紡、織
、染
、整zheng各ge個ge生sheng產chan過guo程cheng中zhong
，因yin各ge種zhong因yin素su造zao成cheng削xue弱ruo織zhi物wu性xing能neng及ji有you損sun織zhi物wu外wai觀guan質zhi量liang的de各ge種zhong缺que陷xian稱cheng為wei織zhi物wu外wai觀guan疵ci點dian。疵ci點dian可ke分fen為wei局ju部bu疵ci點dian和he散san布bu性xing疵ci點dian兩liang大da類lei：出現在布匹部分位置上的稱為局部性外觀疵點，布麵上散布麵積很廣的稱為散布性外觀疵點；輕微的疵點僅影響麵料外觀，但嚴重的疵點不僅影響外觀還會降低麵料的耐用性，影響其服用性能。

2
、沿經向延伸的線狀、條狀或闊條狀的疵點，包括皺紋
、油經、拖紗、汙紗造成的色條稱為直色條；沿緯向延伸的線狀、條狀和闊條狀的疵點

，包括皺紋
、油經
、拖紗、汙紗造成的色條稱為橫色條；布麵色澤與標準不符

、一匹布兩頭色澤不一致、門幅左右有差異的均稱為色差。

3
、 布麵上有深、淺色油汙稱為油漬
，有顏色印跡的稱為色漬，有色斑、水斑、汙斑的稱為斑漬。與織物布邊匹長的方向叫作經向；與織物布麵門幅的方向叫作緯向。比相鄰紗線明顯細的紗線稱為細紗，比相鄰紗線明顯粗的紗線稱為粗紗。

4
、 織物正反麵的鑒別：正麵通常較平整、光潔、疵點少

、花紋色澤清晰；織物布邊光潔、針眼突出麵的為正麵；起毛織物若為單麵起毛則毛麵為正麵
，若為雙麵毛則毛麵整齊光潔的一麵為正麵；凹凸織物正麵緊密
、立體感強
、條紋清晰，而反而則粗糙


；閃光或特殊外觀織物則以突出其風采
，絢麗多彩麵為正麵。

5、 waiguanzhiliangjianyanjiangbupizhuyianfangyuyanbujishangjinxingyanbu
，buzhengmianchaoshang，yanbujidechesubudeguokuai。jianyanyuanyanjingyingzhengshibumian
，yanjingyubumiandejuliwei55cm~60cm。布麵疵點采用點數評分法
，根據作出的疵點標記數進行評分。判斷布麵疵點數量時
，除色差、連續經向走紗、色檔外隻要會影響成品質量的明顯疵點一律當作予以評分記數

，一條橫色條或一條橫抽紗折算4個疵點，布麵出異狀均用紅色標簽標識，（如疵點、粗紗、抽紗、色差、色檔等），並形成書麵記錄。幅寬用鋼卷尺度量，量布頭
、布中、布尾三處以最窄處值為準。色差按GB250--1995《評定變色用灰色樣卡》評定。

6、 一批麵料中有多缸，缸與缸之間存在色差體現為缸差
；同一缸麵料裏匹與匹之間存在色有效期體現為匹差。布麵上有粗紗節、雙紗點

、鬆紗點、錯紗點、汙紗點、異色紗點、跳紗點、大肚紗、破洞、毛粒等均稱為散布性疵點；布麵上有抽橫紗、橫色條（色檔）
、抽直紗
、直色條、粗紗條、異色紗條等均稱為局部性疵點
，並按實際檢驗情況記錄。毛織品100米中有橫色條（色檔）
、橫紗、段色差共1條時檢驗報告不記錄當疵點數計算

，但麵料標識卡一定要記錄
，其它麵料100米中橫色條（色檔）
、橫紗
、段色差共2條，直紗
、直色條1米以內檢驗報告不記錄當疵點計算
，但麵料標識卡一定要記錄。每批麵料的短米率必須控製在本匹布長的1%之內，超過1%按實際短米（碼）數記錄；所有麵
、裏料在檢驗時
，根據麵料標識卡上的數量無論是多與少標識卡上一定要記錄。

7
、一般情況下，如果檢驗員在對同一批麵料檢驗20%時（毛料除外）發現疵點超出接受範圍時可停止檢驗，按20%檢驗數量出具評審報告。毛料布麵疵點3點/10米達標、超過5點不接收，含毛量低於50%的麵料布麵疵點6點/10米達標、超過10點不接收，化纖（仿毛）麵料布麵疵點10點/10米達標
，超過16點不接收

，全棉、棉滌、牛仔麵料布麵疵點8點/10米達標、超過16點不接收，條絨麵料布麵疵點5點/10米達標
、超過13點不接收
，西裝
、襯衫麵料布布疵點5點/10米達標
、超過10點不接收，茄克布料布麵疵點6點/10米達標、超過10點不接收，T恤麵料布麵疵點8點/10米達標、超過10點不接收，裏料布麵疵點4點/10米達標、超過8點不接收，休閑袋布布麵疵點7點/10米達標、超過12點不接收，西褲袋布布麵疵點3點/10米達標、超過5點不接收。所有麵
、裏料（毛料除外）緯斜超過5cm以上不可接收。

8、 緯斜：經緯紗非垂直交織
，而發生緯紗歪斜。

9
、紗結：布麵呈現大小結頭。

10
、破洞：三根或三根以上經緯紗共斷單斷經紗、緯紗，布麵呈現出窟窿。

11、跳紗：一到兩根經紗或緯紗跳過二根及二根以上應與它交織的紗線，浮於布麵形成線狀疵點。

12、脫邊：在定型過程中織物脫離定型板造成門幅狹窄的現象。

13
、橫色檔：由於印染機停止，織物上留下不易去掉的痕跡。

14
、停車痕：在經編織物上由於機器停止、起動、減速等原因
，使紗線張力產生變化而引起的數個組織點橫列與正常不一樣條痕。

15

、大肚紗：在一根紗線中出現直徑比正常紗線大幾倍的橄欖形粗節。

16、 荷葉邊：織物展成平麵
，布邊呈起伏波浪狀。

17、 折痕：由於軋光等原因
，織物上留下不易去掉的痕跡。

18、 豁邊：邊組織內經緯紗共斷或單斷經紗、緯紗、布麵上呈現窟窿。

19、斷疵：紗線斷頭，紗毛織入布中。