NO.1
聚酯纖維的曆史
1941年,英國的J.R.溫菲爾德和J.T.迪克森以對苯二甲酸和乙二醇為原料在實驗室內首先研製成功聚酯纖維,命名為特麗綸(Terylene)。1953年美國生產商品名為達可綸(Dacron)的聚酯纖維。隨後聚酯纖維在世界各國得到迅速發展。1960年聚酯纖維的世界產量超過聚丙烯腈纖維,1972年又超過聚酰胺纖維,成為合成纖維的第一大品種。
NO.2
聚酯纖維的分類和性能
分類
1.滌綸全牽伸絲:采用低速紡絲、高速拉伸卷繞。
2.滌綸預取向絲:當高速紡絲的速度為3000~3600/min,可製得預取向絲。
特性:預取向度高,性質穩定,力學性能好,均勻性高,有良好的加工性能。
性能
吸濕性:吸濕性很小,相對濕度在100%,吸濕率僅為0.6%~0.8%。吸濕較差,易洗快幹。但穿著有悶熱感,易帶靜電、玷汙灰塵,影響美觀和舒適性。
NO.3
聚酯纖維的合成
合成過程
縮聚是將對苯二甲酸二甲酯和乙二醇進行酯交換,生成的對苯二甲酸二乙二醇酯低聚物,在280~290℃和真空條件下縮聚而得聚對苯二甲酸乙二醇酯;或將對苯二甲酸與乙二醇直接酯化,然後對苯二甲酸乙二酯進行縮聚獲得聚酯熔體。聚酯熔體可以用於製備聚酯切片和熔體直接紡絲。聚酯切片是將聚酯熔體經鑄帶、切粒而得到切片。
生產方法
對苯二甲酸乙二醇酯(BHET)的生產方法目前主要有兩種,酯交換法(DMT)和直接酯化法(PTA)。
紡絲
聚酯切片經過幹燥、熔融可以用於紡絲、製備聚酯膜、聚酯瓶等。熔融過程中,切片聚酯紡絲所含的水分能使聚酯發生水解而影響紡絲性能和纖維質量,因此在紡絲前必須經過幹燥,使切片含水率降低到0.01%以(yi)下(xia)。切(qie)片(pian)紡(fang)絲(si)則(ze)將(jiang)幹(gan)燥(zao)後(hou)的(de)聚(ju)酯(zhi)切(qie)片(pian)在(zai)螺(luo)杆(gan)中(zhong)加(jia)熱(re)熔(rong)融(rong),擠(ji)壓(ya)送(song)入(ru)紡(fang)絲(si)箱(xiang)體(ti)的(de)各(ge)個(ge)紡(fang)絲(si)部(bu)位(wei),由(you)計(ji)量(liang)泵(beng)精(jing)確(que)計(ji)量(liang)和(he)過(guo)濾(lv)後(hou),從(cong)噴(pen)絲(si)板(ban)的(de)噴(pen)絲(si)孔(kong)中(zhong)噴(pen)出(chu)。噴(pen)絲(si)孔(kong)的(de)直(zhi)徑(jing)一(yi)般(ban)為(wei)0.15~0.30毫米。噴出的熔體細流,被冷卻氣流冷卻凝固成絲條。冷卻後的絲條根據不同的加工工藝分為聚酯長絲和聚酯短纖維。
聚酯短絲
紡製短纖維時,多根線條集合在一起,經給濕上油後落入盛絲桶。再經集束、拉伸、卷曲、熱定形、切斷等工序得到成品。如在拉伸後經過一次180℃左右的緊張熱定形,則可得到強度達到6cN/dtex以上、伸長率在30%以下的高強度、低伸長率短纖維。滌綸短纖維分為棉型短纖維(長度38mm)和毛型短纖維(長度56mm),分別用於跟棉花纖維和羊毛混紡。
聚酯長絲
在紡製長絲時,凝固成形的絲條經給濕上油後,即以 3500m/分左右的速度卷繞在筒管上得到預取向絲(POY)。POY無法直接用於織布,POY經過拉伸定型、加彈或者加撚得到拉伸絲(DT)、拉伸變形絲(DTY)或加撚絲,可直接用於織造或經變形加工而成變形絲。絲條凝固後經過上油直接進行拉伸以4500-5000m/min進行卷繞即得到全拉伸絲(FDY),可以用於織布。
NO.4
聚酯纖維的改性
聚酯改性:通過物理和/huohuaxuedefangfashiqixingnengdedaogaijin,tongchengjuzhigaixing。gaijinfenweilianggefangxiang,qiyishigaijinqiburutianranxianweidexingneng,qiershitigaojuzhixianweisuoguyoudeyouliangxingneng,chongfenfahuitechang。
聚酯改性方法
複合(添加):在合成與加工過程中,采用添加助劑、填料和增強材料等複合技術,改進聚酯的形態和性能。
改性的聚酯纖維
阻燃聚酯纖維:在聚合或紡絲過程添加阻燃助劑,主要采用含磷和含鹵素的化合物。